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电缆热补机热补作业按照这个流程操作,不会错
点击次数:60 发布时间:2019-09-19
  电缆热补机采用上等合金铝制成箱体和模具,液压夹紧,以便指示温度,自动控温报警,省力、节能,运行可靠,工作效率高,维修简便,能保证修理质量。它修复后的电缆外观光洁、平整、粘补牢固,耐压密封,所以本电缆热补器机是目前国内先进的热补设备,用于橡套电缆的热补工作中,对煤矿、铁矿、钻探和建井电缆的修理及压号较为适用。电缆热补机采用独特的生产工艺将锌铝镍铬等金属按一定比例冶炼加工而成,该合金的主要特点是,热胀系数大,在单位时间内能使硫化中的电缆均匀快速升温,使修复后的矿缆外观整洁,平整,无蜂窝状,粘结牢靠,耐压密封。
  电缆热补机热补作业的步骤:
  1、用螺丝刀把温度指示仪表的机械零点调到环境温度刻度上,并把定温指示针调到胶补电缆所需的温度刻度(130-150°C)上。
  2、调整定时开关。将定时开关旋钮按顺时针方向旋转,并扭过所需位置,然后再退到选用的时间刻度(30-45min)上。切记170-ON之间不许扭动,以免损坏定时器。
  3、如须电铃报警时,把旋钮旋在开的位置上,不须电铃报警时,旋在关的位置上。
  4、旋转电源开关,电气加热系统开始升温,此时为绿灯亮,当温度升到所需温度时,仪表继电器断开,加热系统电源断开,随后定时开关也断开。此时红灯亮,如电铃报警使用,则电铃响,工作人员应及时关上铃开关。
  5、取出电缆,完成一个循环。
  电缆热补机修复方法分三种:即局部修复、整圆周修复和对接修复。
  1、局部修复:当电缆橡套局部,或有小孔、小洞时,可用电工刀将破损周围削去,并用木锉将切口周围锉毛,或用打毛机打毛; 然后在电缆的锉削处涂上胶浆,再剪下两到三块热补胶带,盖压在电缆的锉削处,根据锉削的深浅,可盖两到三层,要一层大过一层,直到比原电缆粗一点为止,选择一付和该电缆型号一致的模具,在模具内壁上下加盖预先剪好的隔离膜,将该补的部位卡在模具中间,进行通电热补。
  2、整圆周修复:当电缆橡套破损比较厉害时,而芯线表皮尚未破损时,可采用圆周修复法进行修复,将电缆橡套破损一周全部剥掉,并削成圆锥状,并用木锉锉毛(或用打毛机打毛);然后在电缆接口处涂上胶浆,再缠绕胶带,缠的圈数应由电缆粗细而定,但缠好后必须比原电缆略粗一点,选择与电缆相符的模具,在模具内壁上下加盖预先剪好的隔离膜,将接口处卡在模具中间,通电热补。
  3、对接修复:对接修复是指电缆完全断开,或芯线基本断损而采用的修复办法。将电缆及芯线截成两段,然后将芯线头弯成伞形,根据铜芯的截面积选择同样截面积紫铜管,将对应的芯线铜芯同时套入铜管内,并用液压钳将左右两端的铜芯连同铜管牢牢的卡紧卡死,成为一体,不得有丝毫的松动和缝隙,以此类推,把所有芯线对接好,把芯线一根一根的**与芯线一样颜色的芯线热补胶带,把芯线卡在模具中间,卡紧,再通电进行热补。
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